捷途誕生地 走進(jìn)奇瑞河南智能制造工廠(chǎng)基地
【太平洋汽車(chē)網(wǎng) 技術(shù)頻道】隨著(zhù)中國汽車(chē)市場(chǎng)的日臻成熟,廣大用戶(hù)對汽車(chē)產(chǎn)品有了更深的認識,它不單單是一種出行工具,也承載著(zhù)人們的生活方式,作為商品,汽車(chē)的品質(zhì)越來(lái)越成為消費者關(guān)注的焦點(diǎn)。“以用戶(hù)為中心”的奇瑞捷途,自2018年成立以來(lái),就始終秉持匠心造車(chē)的理念,堅持并深耕“旅行+”細分市場(chǎng),致力于為消費者提供更好高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。今天,我們將走進(jìn)奇瑞河南智能制造基地,了解捷途背后的故事。
奇瑞河南智能制造基地坐落于開(kāi)封市宋城路99號,基地于2010年3月注冊成立,同年5月正式奠基動(dòng)工。基地第一期投資23億元,有完整的沖壓、焊裝、涂裝、總裝四大專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)車(chē)間,占地1142畝、建筑面積35萬(wàn)平方米、員工905人、具備年產(chǎn)30萬(wàn)輛的生產(chǎn)能力。通過(guò)對生產(chǎn)線(xiàn)改造、升級,并增加新能源整車(chē)控制系統工作室等基礎設施,可滿(mǎn)足年產(chǎn)6萬(wàn)輛新能源的生產(chǎn)能力。
奇瑞河南智能制造基地在沖壓、焊裝、涂裝、總裝四大車(chē)間的全流程生產(chǎn)環(huán)節中,能夠實(shí)現沖壓、焊裝、輥邊、內外噴漆、底板噴膠等核心工序100%自動(dòng)化。利用人工智能技術(shù),實(shí)現部分關(guān)鍵工序機器人自主決策,保證車(chē)身從沖壓、焊接、噴涂到裝配等每一個(gè)工藝環(huán)節的一致性和精密性。由于出于安全因素,我們未能進(jìn)入到?jīng)_壓車(chē)間拍攝,故文章將從焊裝、涂裝、總裝三大車(chē)間進(jìn)行詳細的介紹。
【焊裝車(chē)間視頻介紹】
側圍三轉體的作用是:由于車(chē)身零件是薄鋼板件,其剛性差,所以在裝焊過(guò)程中必須將工件固定到專(zhuān)用夾具上,以保證個(gè)零件相互之間搭接面貼合以及相對位置準確。焊裝夾具主要作用是為了防止焊接變形、保證零件組裝精度、提高生產(chǎn)效率。三轉體機構主要有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):1、實(shí)現了一套系統完成不同車(chē)型自動(dòng)化裝配焊接;2、適用性更強,應用范圍更廣,可實(shí)現拆卸及設備互換,滿(mǎn)足多款產(chǎn)品柔性化生產(chǎn)。
【涂裝車(chē)間視頻介紹】
【總裝車(chē)間視頻介紹】
總裝車(chē)間擁有完整的整車(chē)檢測系統,采用美國福瑞公司的設備,通過(guò)多項檢測指標來(lái)確保產(chǎn)品的合格率。
在智能監控大屏上,未來(lái)捷途將實(shí)現車(chē)輛的定制,客戶(hù)在觀(guān)看工廠(chǎng)生產(chǎn)后,可實(shí)現現場(chǎng)訂車(chē)及車(chē)輛生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)跟蹤,隨時(shí)可以查詢(xún)汽車(chē)生產(chǎn)及物流過(guò)程。
總裝檢測線(xiàn)檢測系統引進(jìn)德國西門(mén)子的高端檢測設備,利用鍵盤(pán)或掃描儀、全電腦記錄和分析檢測,精準的數據測試結果展示各項指標達到國家標準。除此之外整車(chē)性能檢測區還包括尾氣分析測試等檢測項目。
為打造智能化工廠(chǎng),奇瑞河南智能制造基地對生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行了軟硬件方面的全面保障。通過(guò)自動(dòng)化和信息化的深度融合,智能化工廠(chǎng)可以將設備、質(zhì)量、生產(chǎn)和客戶(hù)信息進(jìn)行全方位的集成。高度智能化和信息化的融合,未來(lái)還將基于此實(shí)現定制化工廠(chǎng),可滿(mǎn)足用戶(hù)的個(gè)性化需求。(圖/文:太平洋汽車(chē)網(wǎng) 江求順、攝:奇瑞捷途官方 太平洋汽車(chē)網(wǎng) 江求順)
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